Цех для производства мясных полуфабрикатов — это специализированное производственное помещение или модульный комплекс, предназначенный для механической переработки мяса (говядины, свинины, баранины, птицы) и выпуска готовых к кулинарной обработке изделий. В таком цехе изготавливают широкий ассортимент продукции: крупнокусковые полуфабрикаты (толстый край, корейка, окорок), порционные (антрекот, бифштекс, эскалоп), мелкокусковые (бефстроганов, гуляш, азу), а также рубленые изделия — котлеты, бифштексы, шницели, фарш и продукцию в тестовой оболочке, например пельмени или вареники. Ассортимент может быть расширен за счет мясных полуфабрикатов из птицы и субпродуктов.
Цеха для производства мясных полуфабрикатов
Качественное и соответствующее стандартам пищевой безопасности приготовление кусковых и рубленых полуфабрикатов возможно только на современном оборудовании. Налаженное производство изделий из мяса даёт возможность получать высокую и стабильную прибыль, которая не зависит от сезона и общей экономической ситуации.
Качественное и соответствующее стандартам пищевой безопасности приготовление кусковых и рубленых полуфабрикатов возможно только на современном оборудовании. Налаженное производство изделий из мяса даёт возможность получать высокую и стабильную прибыль, которая не зависит от сезона и общей экономической ситуации.
Качественное и соответствующее стандартам пищевой безопасности приготовление кусковых и рубленых полуфабрикатов возможно только на современном оборудовании. Налаженное производство изделий из мяса даёт возможность получать высокую и стабильную прибыль, которая не зависит от сезона и общей экономической ситуации.
Волчки
Предназначены для непрерывного измельчения кускового мяса. Производительность при измельчении жилованного мяса через решетку с отверстиями диаметром 3 мм не менее 400 кг/час. Диаметр решетки 82мм. Установленная мощность 3,0 кВт. Габаритные размеры (мм) - 780х760х1280.
Запчасти и комплектующие для волчков
Фаршемешалка
Предназначена для перемешивания мясного фарша с различной степенью измельчения со всеми компонентами. Лопастная. Два редуктора, два двигателя – 4,4 кВт. Емкость чаши 150л. Габаритные размеры(мм) - 1200х840х1210.
Мясомассажер
Предназначен для механического воздействия в условиях вакуума на кусковое мясо, идущее для изготовления ветчины, окороков, кореек, грудинок и других подобных изделий.
Куттер
Предназначен для окончательного тонкого измельчения мясного фарша. Куттер оснащен выгрузным устройством. Установленная мощность 15/17кВт. Производительность 450 кг/час. Частота вращения ножей 1500/3000 об/мин. Габаритные размеры, мм - 1710х1290х1450.
Запчасти и комплектующие для куттеров
Столы формовки
Дополняет шприц. Предназначен для вязки и формирования колбасных батонов.
Тележка
Предназначена для транспортировки пищевых продуктов.
Другое оборудование для хранения и транспортировки
«Павловский опытный механический завод» предлагает приобрести оборудование цехов мясных полуфабрикатов. В нашем лице вы найдете надежного поставщика: в сжатые сроки обеспечим ваше предприятие необходимым оборудованием для производства продукта. Наш опыт и научно-техническая база гарантируют производство современных, высокотехнологичных устройств и установок для изготовления мясных полуфабрикатов.
Применение
«ПОМЗ» выпускает ассортимент оборудования, что позволяет полностью укомплектовать линию для производства мясных полуфабрикатов. В том числе:
- Цех производства мясных котлет;
- Цех производства пельменей;
- Цех производства вареников.
Среди выпускаемого оборудования для производства полуфабрикатов из мяса:
Консультация по оборудованию
Менеджеры предприятия ответят на ваши вопросы и произведут для вас расчет стоимости на индивидуальных условиях.
- Волчки с производительностью 400 и 1000 кг/час. Предназначены для измельчения кускового мяса до состояния фарша в непрерывном режиме.
- Лопастная фаршемешалка. Перемешивает фарш любой степени измельчения с необходимыми ингредиентами. Объем чаши – от 100 литров.
- Куттер с производительностью от 450 кг/час. Используется для окончательного измельчения фарша, оснащен выгрузным механизмом.
- Мяссомассажер. При помощи вакуумной технологии воздействует на кусковое мясо, предназначенное для приготовления полуфабрикатов типа ветчины, грудинки и пр. Объем емкости – от 100 литров.
- Тестосмесильная машина. Замешивает тесто. Объем емкости – 60 литров.
- Тестораскатная машина. Раскатывает тесто на порции. Ручной привод.
Также предлагаем укомплектовать цех по производству полуфабрикатов из мяса универсальными формовочными столами и тележками для транспортировки пищевых продуктов.
Где купить
Вы можете заказать укомплектованный линию для мясных полуфабрикатов на нашем сайте. Оставьте заявку в форме обратной связи, и менеджер перезвонит вам для уточнения деталей. Организуем доставку оборудования по России и в другие страны СНГ.
Работая с профессионалами
Более 30 лет успешной работы
У нас большой опыт в производстве пищевого оборудования.
Быстрая поставка оборудования
Возможность доставки в любую точку мира от 10-ти дней.
Производственные линии под ключ
Не нужно стыковать различных поставщиков и исследовать причины простоев в работе всей линии.
Контрактное производство
Повышение эффективности производственного процесса и сосредоточение ресурсов на ключевых аспектах бизнеса.
Регионы работы
Павловский опытный механический завод осуществляет работу по всей России и СНГ. Доставляем оборудование транспортными компаниями ПЭК, Деловые линии и GTD в: Санкт-Петербург, Москву, Казань, Нижний Новгород, Пермь, Екатеринбург, Воронеж, Самару, Уфу, Челябинск, Омск, Новосибирск, Волгоград, Ростов-на-Дону, Красноярск, Павлово и другие города. Подробности уточняйте по телефону - 8-800-101-51-26.
Вопросы и ответы
Организация цеха начинается с комплексного предпроектного анализа, включающего сбор информации о рынке сырья и каналах сбыта, а также оценку внутренних и внешних условий ведения бизнеса. На основе этих данных разрабатывается бизнес-план или технико-экономическое обоснование, подбирается нормативно-техническая документация (ГОСТы или ТУ на продукцию). Параллельно ведется работа по выбору поставщика оборудования, причем рекомендуется обращаться к компаниям, предлагающим комплексный подход — от маркетинговых исследований до помощи в сертификации и согласовании документов в контролирующих органах. Завершающим этапом подготовки является получение необходимых разрешений от СЭС и процедура сертификации продукции.
Помещение цеха должно находиться на первом этаже, предпочтительно вблизи охлаждаемых или морозильных камер для хранения сырья, с дверными проемами, достаточными для транспортировки туш и тележек. В цехе обязательно наличие водоснабжения, канализации, естественного и искусственного освещения, а также системы вентиляции. Установка оборудования производится строго по ходу технологического процесса, а сама площадь должна обеспечивать рациональное размещение всех зон: дефростации, мойки, обвалки, жиловки, приготовления полуфабрикатов и их кратковременного хранения. При этом использование деревянных крышек для столов запрещено — поверхности должны быть из нержавеющей стали или мрамора, а разделочные доски — из твердых пород дерева с обязательной маркировкой.
Базовая комплектация цеха включает оборудование для всех ключевых этапов производства. Для первичной обработки и измельчения мяса необходимы волчки (мясорубки), ленточные пилы для распиловки костей, обвалочные столы с набором ножей и колоды для рубки. Для приготовления рубленых изделий и фарша требуются фаршемешалки, куттеры, ванны для замачивания хлеба и дозирующие машины. На участке формовки устанавливаются котлетоформовочные автоматы и пельменные аппараты. Для финальной обработки необходимы фасовочно-упаковочные машины (в том числе вакуумные упаковщики), весы для контроля массы, холодильное оборудование (низкотемпературные камеры) и стеллажи для хранения готовой продукции. Также в комплектацию входят система напольного водоотведения, вентиляция и сплит-системы для поддержания климата.
Температурные режимы в цехе для производства мясных полуфабрикатов строго дифференцированы по зонам: в производственных помещениях общая температура не выше 26°C, но в зонах разделки и приготовления фарша — не выше +12°C; для охлажденных полуфабрикатов температура в толще продукта поддерживается от 0 до +8°C, для замороженных — не выше -10°C (при выпуске с предприятия — не выше -18°C); термическая обработка завершается при достижении в центре продукта +75°C, а быстрое охлаждение готовых изделий до требуемых значений должно производиться в течение не более 2 часов.
Полезные статьи по теме
Копченые деликатесы пользуются особой популярностью на рынке, ведь их покупают и для праздничного стола, и без особого повода. Многие предприниматели, особенно те, кто уже имеет опыт в пищевом производстве, задумываются, как организовать еще и коптильный цех.
ПодробнееСтерилизация консервов без специальных приспособлений — это трудоемкий и продолжительный процесс. Но применение автоклава позволяет ускорить его в разы, причем речь идет как о домашнем приготовлении тушенки, так и для полноценного пищевого производства.
ПодробнееПрофессиональные коптильни отличаются по техническим характеристикам и по особенностям использования. Но как разобраться в принципах работы этого оборудования?
ПодробнееВ производстве консервов очень большое значение имеет качество оборудования. Центральным устройством производственной линии по выпуску консервов будет автоклав-стерилизатор.
Подробнее
Автоклавы — это герметичное оборудование для консервирования продуктов питания с длительным сроком хранения. Оно обеспечивает стерилизацию паром, нагревая продукты под высоким давлением.
.png
)





