Тележка для корзин автоклава

В мире современных технологий промышленные автоклавы играют важную роль в различных отраслях, начиная от медицинских и фармацевтических компаний и заканчивая производителями строительных материалов. Эти устройства, основанные на принципе атмосферного или высокого давления, обеспечивают идеальные условия для проведения разнообразных процессов, включая стерилизацию, полимеризацию, композитные синтезы и многие другие.

Автоклав – это высокотехнологичное устройство, играющее ключевую роль в различных отраслях, начиная от медицины и науки, и заканчивая пищевой и химической промышленностью. Устройство автоклава основано на принципах физики и химии, позволяя создавать идеальные условия для проведения ряда процессов, таких как стерилизация, консервирование, высокотемпературная обработка и даже синтез различных материалов.

Автоклав представляет собой герметичный аппарат, в котором обработка продукции, сырья или изделий проводится под высоким давлением.

По типу теплоносителя автоклавы делятся на электрические водяные и паровые. Паровые более экономичны и подходят для стерилизации продуктов в жестяных и стеклянных банках, а также для обработки еды в реторт-упаковке.

По способу нагрева (то есть по типу используемого энергоносителя) различают газовые и электрические автоклавы. Они обеспечивают качественную стерилизацию консервированных продуктов, но имеют некоторые отличия и особенности использования.

Автоклавы для пищевой промышленности могут быть вертикальной или горизонтальной конструкции, причем последние используются чаще всего. Расскажем, в чем основные отличия между этими двумя конфигурациями.

Консервы ценны тем, что рассчитаны на продолжительное хранение и долго сохраняют свои питательные и вкусовые качества. Например, тушенку часто берут с собой во время выездов на природу или в туристические походы, ведь она очень долго может храниться без холодильника. 

Стерилизация консервов без специальных приспособлений — это трудоемкий и продолжительный процесс. Но применение автоклава позволяет ускорить его в разы, причем речь идет как о домашнем приготовлении тушенки, так и для полноценного пищевого производства.

Промышленные автоклавы, которые используются сегодня в пищевом производстве, представляют собой комбинацию сосудов под давлением с микроэлектроникой, с различными датчиками и контроллерами для отслеживания параметров стерилизации.

В производстве консервов очень большое значение имеет качество оборудования. Центральным устройством производственной линии по выпуску консервов будет автоклав-стерилизатор.

Благодаря применению автоклавов существенно ускоряется и упрощается процесс стерилизации консервов. Такое оборудование дает возможность консервировать мясо, рыбу, грибы, овощи, фрукты, соусы при температуре выше 100 градусов Цельсия.

Автоклавы — это герметичное оборудование для консервирования продуктов питания с длительным сроком хранения. Оно обеспечивает стерилизацию паром, нагревая продукты под высоким давлением.

С помощью автоклавов готовят тушенку из всех видов мяса, рыбные и овощные консервы, маринованные грибы, а также разные томатные соусы. Получается полностью готовые к употреблению продукты, которые абсолютно безопасны и не нуждаются в последующей термической обработке.

История автоклава началась в XVII веке. Первой подобной конструкцией можно назвать паровой герметичный котел, придуманный Дени Папеном, физиком из Франции, в 1679 году. В этом котле обеспечивалась варка мяса под давлением.